Từ bản vẽ đến hiện thực: Dây chuyền sơn bột tĩnh điện tự động cho KOKYO Việt Nam
KIEUAN vừa hoàn thành lắp đặt và đang chạy thử dây chuyền sơn bột tĩnh điện tự động cho Công ty TNHH Kỹ thuật Nhà xưởng KOKYO Việt Nam (KTFV) tại KCN Hòa Mạc, Duy Tiên, Ninh Bình. Từ phương án layout đầu tiên tháng 11/2025, qua mô phỏng 3D, chế tạo tại xưởng, đến khi dây chuyền chạy những sản phẩm đầu tiên cuối tháng 10/2026 – đây là hành trình "từ bản vẽ đến hiện thực" của KIEUAN.
Video: Từ bản vẽ đến hiện thực – dự án KOKYO Việt Nam
Thông tin dự án
Khách hàng
Công ty TNHH Kỹ thuật Nhà xưởng KOKYO Việt Nam (KTFV)
Địa điểm
Đường D3, Khu G2, KCN Hòa Mạc, P. Duy Tiên, Ninh Bình
Loại hình
Dây chuyền sơn bột tĩnh điện tự động cho hộp thép kỹ thuật
Hạng mục KIEUAN thực hiện
Tư vấn, thiết kế 2D/3D, chế tạo, vận chuyển, lắp đặt, chạy thử và chuyển giao công nghệ
Công suất thiết kế
240 sản phẩm/giờ
Thời gian
Thiết kế: 11/2025 – 09/2026 · Chế tạo: 08 – 10/2026 · Lắp đặt: 30/09 – 26/10/2026 · Chạy thử, căn chỉnh: từ 27/10/2026
Yêu cầu của khách hàng
KOKYO cần một dây chuyền sơn cho nhiều mẫu hộp thép kỹ thuật với kích thước khác nhau. Yêu cầu chính:
Công suất 240 sản phẩm/giờ, vận hành liên tục và ổn định.
Xử lý bề mặt bằng công nghệ phốt phát kẽm 5 bước để lớp sơn bám chắc, chống ăn mòn.
Sơn phủ đều cả lòng trong và vỏ ngoài sản phẩm.
Bố trí gọn trong mặt bằng nhà xưởng có sẵn, kiểm soát tốt bụi sơn và hoá chất.
Tư vấn và thiết kế: từ layout đến mô hình 3D
Tháng 11/2025, KIEUAN đưa ra phương án layout đầu tiên. Qua nhiều vòng trao đổi với khách hàng, phương án được tối ưu theo đúng mặt bằng nhà xưởng: hệ tiền xử lý đặt ngoài nhà xưởng dưới mái che, phần sơn và sấy bố trí bên trong. Tháng 7/2026 hai bên ký hợp đồng. Tháng 9/2026, bộ bản vẽ lắp đặt được chốt.
Trước khi chế tạo, toàn bộ dây chuyền được dựng mô hình 3D theo mặt bằng thực tế. Nhờ vậy, khách hàng nhìn thấy trước dây chuyền tương lai, và đội thi công kiểm tra được cao độ ray, lối đi, vị trí thiết bị ngay trên mô hình.
Mô hình 3D toàn dây chuyền theo mặt bằng nhà xưởngBản vẽ layout lắp đặt (09/2026)
Chế tạo và chạy thử tại xưởng KIEUAN
Từ tháng 8/2026, thiết bị được chế tạo tại xưởng KIEUAN, mỗi ngày đều có kế hoạch sản xuất và báo cáo tiến độ:
Cắt, chấn, hàn khung thép chịu lực cho buồng phun, hầm sấy và hệ xích tải.
Gia công hầm phun hoá chất, bồn chứa và panel bằng inox SUS304.
Chế tạo cột nâng hạ súng phun tự động; cài đặt thử súng với sản phẩm mẫu treo trên móc.
Dựng mô hình hầm phun ngay tại xưởng để chạy thử hệ phun hoá chất trước khi xuất xưởng, giúp rút ngắn thời gian hiệu chỉnh tại công trình.
Hàn khung thép tại xưởng KIEUANGia công hầm phun inox SUS304Cột nâng hạ súng phun tự độngCài đặt thử súng phun tự động với sản phẩm mẫuChạy thử hầm phun hoá chất tại xưởng trước khi xuất xưởng
Vận chuyển và lắp đặt tại công trình
Ngày 30/09/2026, thiết bị được tập kết tại nhà máy KOKYO, mặt bằng được định vị theo bản vẽ. Gần một tháng lắp đặt liên tục, mỗi ngày đều có kế hoạch và báo cáo tiến độ. Các hạng mục chính:
Hệ tiền xử lý phun 5 bước (tẩy dầu – rửa – định hình – phốt phát kẽm – rửa): hầm phun dài 20 m bằng inox SUS304, bơm chuyên dụng Ebara.
Hầm sấy khô gia nhiệt điện 90 kW, 100–120 °C.
Buồng phun sơn lòng trong và buồng phun tự động vỏ ngoài: súng tự động, robot phun KIEUAN R-1500, súng thủ công SAMES (Pháp).
Hệ lọc thu hồi bột 2 cấp Cyclone + Filter, máy sàng tái tạo bột sơn tự động.
Phòng cách ly chống bụi panel cách nhiệt, cửa kính quan sát.
Hầm sấy sơn gia nhiệt điện 180 kW, tới 220 °C.
Xích tải treo dài 165 m, tốc độ điều chỉnh bằng biến tần.
Tủ điều khiển trung tâm PLC với màn hình cảm ứng HMI 10 inch.
Thiết bị tập kết tại công trình (30/09/2026)Dựng khung thép chịu lựcBên trong hầm phun hoá chất inox SUS304Hệ tiền xử lý ngoài nhà xưởng: bồn hoá chất và bơmBuồng phun sơn bột tĩnh điệnLọc cyclone thu hồi bột sơnXích tải treo dài 165 mĐiều khiển PLC + màn hình HMI
Chạy thử và căn chỉnh tại nhà máy KTFV
Từ cuối tháng 10/2026, dây chuyền bắt đầu chạy thử và căn chỉnh với sản phẩm thật:
Vận hành tủ điều khiển, kiểm tra từng động cơ, bơm, quạt và bộ gia nhiệt.
Chạy thử hệ phun hoá chất với sản phẩm thật, kiểm tra áp lực và độ phủ của từng công đoạn tiền xử lý.
Căn chỉnh nhiệt độ hầm sấy, tốc độ xích tải, chế độ súng phun tự động và vị trí phun dặm thủ công.
Ngày 02/11/2026, KIEUAN cùng khách hàng kiểm tra những sản phẩm đầu tiên: lớp sơn phủ đều, bám chắc cả lòng trong hộp. Dây chuyền đang được hoàn thiện để bàn giao và đưa vào sản xuất.
Vận hành tủ điều khiển (29/10/2026)Chạy thử hầm phun hoá chất với sản phẩm thậtCăn chỉnh súng phun, phun dặm góc khuấtKiểm tra sản phẩm đầu tiên cùng khách hàng (02/11/2026)Mô hình 3D và thực tế – trùng khớp đến từng công đoạnToàn cảnh dây chuyền tại nhà máy KOKYO Việt Nam
Vì sao chọn KIEUAN?
Trọn gói một đầu mối: tư vấn, thiết kế, chế tạo, lắp đặt, chạy thử, đào tạo vận hành.
Thấy trước bằng mô hình 3D: khách hàng duyệt phương án trực quan trước khi chế tạo.
Chế tạo và chạy thử tại xưởng: chủ động tiến độ, giảm rủi ro khi lắp đặt.
Bảo hành 12 tháng: phản hồi và bố trí nhân sự trong 48 giờ làm việc.
Liên hệ tư vấn dây chuyền sơn
CÔNG TY TNHH KIỀU AN – KIEUAN Co.,Ltd Địa chỉ: Điểm CN Biên Giang, P. Chương Mỹ, TP. Hà Nội Hotline: 0913 203 999 Email: info@kieuan.vn · Website: kieuan.vn
Kết nối với chúng tôi trên các mạng xã hội để cập nhật những thông tin mới nhất về chúng tôi cũng như những thông tin, tin tức về các kỹ thuật, công nghệ sơn mới nhất