6.7mアルミ形材向け全自動粉体塗装ライン – ベトイ・アルミニウム株式会社
KIEUANは、ベトイ・アルミニウム株式会社(ハノイ市ドンアイン県グエンケー工業団地)の工場に、最長6.7mのアルミ形材向け全自動静電粉体塗装ラインを設計・製作・据付まで一括で納入しました。設計能力は1シフト(8時間)あたり月200トンです。

全自動粉体塗装ラインの全景
プロジェクトの要件
ベトイ社は、長尺形材を大量に、かつ全長にわたって均一な色で塗装できるラインを必要としていました。製品は最長6.7m、1本あたり最大50kgです。

ベトイ・アルミニウム工場(ハノイ・ドンアイン)
設計
KIEUANは現地調査と能力計算を行い、塗装ブース、乾燥炉、コンベア、クリーンルーム、架台までライン全体の図面一式を作成しました。

KIEUANエンジニアによる3D設計
工程
1. 前処理
形材はエアレーション付きの槽で前処理され、粉体の密着性と色の耐久性を高めます。

前処理
2. 吊り掛けとコンベア
全長約100mの2レール式オーバーヘッドコンベア。システム荷重5トン、ハンガー1本あたり最大200kg、速度はインバーターで毎分1〜3m、自動給油装置付きです。

6.7m形材の吊り掛け

KIEUAN 2レールコンベア
3. 自動塗装
全長7mのKIEUAN-BSAT-7000SB塗装ブース(床はSUS304ステンレス)。2台のレシプロケーターKIEUAN-R-2000に自動ガン12丁を搭載し、PLCとタッチパネルHMIで制御します。余剰粉体は2段フィルターで回収し、自動ふるい機で再生して再利用します。

自動粉体ガン

ガン制御盤

レシプロケーターを制御するHMI
4. 焼付乾燥
全長13mのLPG焼付炉。イタリアRIELLO製バーナー300,000kcal/h、使用温度120〜220°C、熱風循環ファンと入口エアカーテン付きです。

RIELLOガスバーナー

炉の温度管理
成果
2019年9月から稼働・監視を行っています。塗膜は均一で、引渡し時に膜厚を測定しました。

塗装後の形材

引渡し時の膜厚測定
主な仕様
- 製品:最長6.7m、最大50kg/本のアルミ形材
- 能力:1シフト(8時間)あたり月200トン
- コンベア:2レール、約100m、5トン、毎分1〜3m
- 塗装:レシプロケーター2台、自動ガン12丁+手吹きガン2丁、2段粉体回収
- 焼付:13m LPG炉、RIELLO 300,000kcal/h、120〜220°C
- 5×12mクリーンルーム、槽エアレーション、中央制御盤

KIEUAN製の設備
KIEUAN – 塗装ラインのコンサルティング・設計・製作・据付を一括で。 ホットライン +84 913 203 999 · info@kieuan.vn · ハノイ市チュオンミー区ビエンザン工業地点
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10-11-26 23:15:04
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