自動めっきライン
自動めっきライン自動めっきラインは、めっき品質の向上、生産性の安定、手作業への依存低減を実現するソリューションです。前処理からめっき、乾燥までの全工程をプログラムで自動制御し、各槽の浸漬時間・温度・電流を正確に管理します。
製品の表面処理ラインにおける設備供給と技術移転で25年以上の経験を持つKIEU ANは、お客様ごとの製品・生産量・工場レイアウトに合わせて設計したターンキーのめっきソリューションを提供します。
主なメリット:+ 均一で密着性の高いめっき層、ロット間で安定した品質。
+ 生産性の向上、省人化、作業者の薬品暴露リスクの低減。
+ 厳密な工程管理による薬品・水・電力の節約。
+ 排水・排ガス処理設備と組み合わせることで環境要件への対応が容易。
代表的なめっき工程(槽数と順序はめっきの種類に応じて調整):
1. 脱脂(化学または電解)
2. 水洗
3. 除錆・酸化膜除去
4. 水洗
5. 表面活性化
6. めっき:銅、亜鉛、ニッケル、クロム…
7. 回収水洗・水洗
8. 化成処理/保護皮膜(亜鉛めっきの場合)
9. 乾燥・取り出し
ラインの構成:+
引っ掛けめっきライン: 外観品質が求められる中・大型部品向け。
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バレルめっきライン: ボルト、ナット、ねじ、小物部品など小型品の大量処理向け。
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キャリア(ホイスト)式自動ライン: PLCプログラムに従いキャリアが各槽間を昇降・移動し、HMI画面で監視・条件設定。
代表事例:半自動めっきライン – Viettel機器製造総公司(VMC)KIEU ANは、Viettel機器製造総公司X5工場向けに半自動めっきラインを設計・製作し、自社工場での試運転を経て据え付けました。45槽のラインで、銅めっき、電解ニッケル、無電解ニッケル、亜鉛めっきに対応し、ホイストクレーンによる槽間搬送、ろ過・加熱・空気撹拌・排気設備を一体で備えています。本ラインは発注者の技術検収に合格しています。
事例の詳細を見る →KIEU ANの対応力とサービス:+ 工場調査、製品と生産量に合った技術提案。
+ ラインレイアウト、めっき槽、整流電源、加熱・換気設備の設計。
+ 製作、据付、試運転、技術移転、運転教育。
+ 排水処理、めっき槽の排気・排ガス処理設備。
+ 既存ラインの保守、改造、増強。
お問い合わせ:ホットライン: 0913203999 - 0913537888 - 0889999802
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